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一、出現(xiàn)這種問題的原因：
1.軸承出現(xiàn)磨損，潤滑度不足或是損壞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子產(chǎn)生接觸摩擦，從而出現(xiàn)了異響。
2.烘干機的工作量加大，軸承在高速運作過程中，溫度升高，超過了其耐受度，從而出現(xiàn)了問題。
3.缺少潤滑油，導(dǎo)致摩擦和磨損。
二、解決措施：
1.使用聽音棒檢查設(shè)備的軸承部位，若是軸承出現(xiàn)問題，需要拆開檢查，看是否需要換新軸承。
2.正確使用烘干機，并按照說明書控制進料量，不能超出設(shè)備所能承受的范圍。
3.對軸承進行注油，保持其潤滑度，延長其使用期限。
4.如果已經(jīng)出現(xiàn)了磨損，要對設(shè)備進行大修，對損傷部件進行更換。同時要嚴(yán)格控制設(shè)備的裝配和安裝精度，預(yù)防轉(zhuǎn)子竄動和轉(zhuǎn)子與定子的“掃膛”現(xiàn)象。在設(shè)備的設(shè)計階段，還需加強設(shè)備的剛性，盡量減少振動。
5.避免超負(fù)荷運行，減少設(shè)備高負(fù)荷運行的時間。加強易損件的檢查和維護，一旦發(fā)現(xiàn)易損件有磨損或者其它異常情況時，要及時進行更換，防止工作過程中出現(xiàn)故障。同時要檢查并更換磨損件，消除跑道積料與其它異物。
6.對于因環(huán)境溫度高而引起的問題，可以通過加強設(shè)備散熱和通風(fēng)來解決。在設(shè)備的軸承部位加裝擋水圈和擋風(fēng)圈等設(shè)施可以防止軸承部位因散熱不良而出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。此外，還需要注意清洗水垢，清理堵塞物，及時清理排水溝的積水、淤泥及其它雜物。
7.在潤滑方面，要根據(jù)設(shè)備的潤滑部位的特點、工作條件和所用油脂的特點來選用合適的潤滑脂或潤滑油。對于需要潤滑的部位要定期加油或換油。同時要加強潤滑脂管理，防止水分、塵土和其它雜質(zhì)的混入。